微动开关的种类繁多，内部结构有成百上千种，按体积分有普通型、小型、超小型；按防护性能分，有防水型、防尘型、防爆型；按分断形式分，有单联型、双联型、多连型。目前还有一种强断开微动开关；按分断能力分，有普通型、直流型、微电流型、大电流型。按使用环境分，有普通型、耐高温型、超耐高温陶瓷型。
微动开关一般以无辅助按压附件为基本型式，并且派生出小行程式、大行程式。根据需要可加入不同辅助按压辅件，根据加入的不同的按压辅件开关可分为按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等各种形式。
微动厂家在开关设计上最大的技术特点就是防止损耗，延长其使用寿命。微动损耗分为磨损与疲劳两种，微动磨损意味着接触表面磨损或材料的损失；微动疲劳指的是金属等材料疲劳裂纹的产生或疲劳寿命的降低。
增加接触元件表面的强度是减缓损耗的主要方式。它通过各种表面处理，如物理(激光、离子注入等改变表层微观结构的硬化技术)、化学(渗碳、渗氮等表面硬化技术)、机械(喷丸、滚压等增加表面残余压应力)的工艺方法使材料表面获得特殊的成分、组织结构与性能，以提高其耐磨和抗疲劳性能。另外，也有加强易疲劳的金属簧片和触点的电气能力的方式，如换用银、合金等金属材料等。
微动开关基本上使用塑料与金属制造。金属充当开关触点，决定着开关寿命和灵性度。通常使用黄铜、铜、银及合金和黄金等低阻抗材料。触点可包括通用型、分离型、保持间隙及可调间隙型。
至于开关外壳，多数厂商青睐PBT，因其具有良好的耐火性和结晶率。出于成本考虑，有些厂商使用酚醛塑料、PVC或PA46/66。尽管这些材料可以从当地采购，但许多厂商为了产品质量，依然选择从日本和美国采购。
微动开关在需频繁换接电路的设备中进行自动控制及安全保护等，广泛应用在电子设备、仪器仪表、矿山、电力系统、家用电器、电器设备，以及航天、航空、舰船、导弹、坦克等军事领域，已经广泛应用于以上领域，开关虽小，但起着不可替代的作用。
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